Система управления складом для среднего и малого бизнеса.

Функциональные особенности Системы управления складом Tocan WMS.

Поговорим о функциональных особенностях системы управления складом Tocan WMS.

Сейчас в Украине можно наблюдать некоторые улучшение в бизнес среде и многие компании в сегменте среднего и малого бизнеса стали больше инвестировать в свое развитие. Возможно, это субъективное мнение и на самом деле все иначе, но тем не менее к нам стали чаще обращаться именно небольшие компании-производители, импортеры или региональные дистрибуторы.

У таких компаний, как правило, нет специально подготовленных специалистов, которые хорошо разбираются в автоматизации логистики, поэтому мы подготовили обзорную статью – описание стандартного набора функций Системы управления склада или Warehouse Management System (WMS).

Эта статья будет полезна руководителям логистических департаментов или отделов, логистам, начальникам складских хозяйств, IT-специалистам, в том числе, мы считаем, что и для собственников таких компаний, руководителей различных направлений данная информация будет не лишней.

Итак, начнем с того, что кратко опишем типовой объект автоматизации – склад. Как правило, это один или несколько складов, расположенных на одной территории или распределены в радиусе одного населенного пункта. Иногда часть складов может находиться в других городах.

Площадь отдельного склада может варьироваться от 500 до 2500 квадратных метров. Один или два этажа с мезонином. Одна или до трех рамп или ворот.

Технология хранения: напольное и/ или фронтальное. Часто не адресно. От одного до 4-х уровней размещения на фронтальных стеллажах. Если напольное, то чаще всего набивное расположение паллет.

Ассортимент широкий. Это может быть штучный товар, весовой, рулонный, миксованный или одежда. В количестве от до 200 до 20000 SKU. Учет в м2, м.п., в штуках, кг и с учетом индивидуальных характеристик.

Программное обеспечение для управления хозяйственной деятельностью предприятия как правило, это «самописные» учетные системы, но чаще 1С – Управление предприятием.

Персонал. Кол-во сотрудников склада от 3 до 10 человек (согласно штатного расписания, но может варьироваться).

Ожидаемый результат, когда компания решилась на проект автоматизации складской логистики:

  • Внедрение технологии штрихового кодирования ТМЦ.
  • Оптимизация размещения товара на складе.
  • Идентификация товара при выполнении операций.
  • Ускорение процесса сборки заказов, снижение кол-ва ошибок при сборе ТМЦ для заказа.
  • Исключение пересорта.
  • Партионный учет.
  • Оперативная информация об остатках на складе.
  • Упрощение и ускорение инвентаризации.

Если узнали свою компанию, то можем продолжать. Ниже в статье мы рассмотрим два варианта применения системы – стационарное решение и решение в «облаке» (SaaS версия). Однако, это предполагает использование однотипной функциональности, но разной архитектуры – стационарное (локальное) решение работает на серверной базе компании; удаленный (облачный) WMS «крутиться» на сервере поставщика WMS. В основном на серверах компании Tocan Solutions.

Описание основных особенностей решения на базе Tocan WMS

Ниже мы приводим описание основных функций системы управления складскими процессами Tocan WMS, но есть часть функций, которые дорабатываются в индивидуальном порядке под требования отдельных предприятий. Их мы перечислять в данной статье не будем. Будем готовить отдельные материалы и кейсы.

Количество терминальных лицензий

Серверная лицензия с защитой по цифровому и аппаратному ключу. Интерфейсы пользователя и интерфейс администратора WMS не ограничиваются по количеству инсталляций, а также по времени использования. Количество одновременно работающих с WMS-системой терминалов лицензируется по количеству.

Функциональность:

  • Динамическое адресное хранение. Штриховое кодирование.
  • Сервер управления терминалами сбора данных на базе HTTP протокола. Интуитивный адаптируемый Web-интерфейс терминала сбора данных.
  • Учет ТМЦ в разрезе различных характеристик и атрибутов. Поддержка сборной и грузовой тары. Работа с ТМЦ штучной, весовой и мерной групп. Неограниченная вложенность и сложная иерархия упаковок. Динамические характеристики ТМЦ, партии и упаковки.
  • Удобный редактор топологии. Создание и редактирование складов, зон, стеллажей и ячеек. Редактирование характеристик объектов, правил маршрутов обхода.
  • Автоматизация ключевых логистических процессов на складе: приемка, контроль качества и размещение в ячейки склада; внутрискладские перемещения; сбор, комплектация и отгрузка заявок клиентов. Выборочная и плановая инвентаризация. Кроссдокинг. Операции с упаковками и тарой.
  • Партионный/серийный учет. Контроль ограничений по заданным качественным характеристикам.
  • Поддержка режима автоматического расчета заданий и назначения исполнителей.
  • Управление очередью заявок. Определение приоритетности обработки заявок на основе заданных критериев.
  • Управление подбором ТМЦ по заявкам клиентов, согласно заданным критериям свойств и характеристик ТМЦ, срокам годности, правил разбиения задач и маршрутов обхода. Комплектование наборов. Обработка проблемных ситуаций. Прямой подбор и отгрузка ТМЦ по заявкам из зоны хранения.
  • Управление хранением и отгрузкой грузовых мест. Контроль содержимого грузомест (упаковочных листов). Динамическое адресное хранение для грузомест. Управление размещением грузомест в зоне отгрузки. Управление отгрузкой грузомест в машину клиента: учет маршрута, очередности выгрузки и/или иных критериев.
  • Удобный интерфейс диспетчера склада. Монитор очереди заданий. Инструменты внесения корректировок в очередь заданий в режиме реального времени.
  • Блок управления качеством: лабораторный контроль партий/серий ТМЦ, зона контроля качества (зона карантина, лабораторный реактор и т.п.), автоматизация отделов ОКК/ОТК, привязка и автоматическая печать сертификатов качества.
  • Мониторинг складских операций и действий пользователей.
  • Печать сопроводительных документов, сертификатов.
  • Редактор отчетов на базе Excel и внутреннего макроязыка описания отчетов. Возможность использования макросов Excel.
  • Адаптируемый интерфейс интеграции с внешними информационными системами.

Управление перемещением

  • Управление многоступенчатыми процессами. Буферные ячейки.
  • Управление межскладскими перемещениями.
  • Управление внутрискладскими перемещениями. Различные стратегии пополнения зоны подбора.
  • Блок искусственного интеллекта (ИИ): адаптивное пополнение зоны подбора. Режим автоматической настройки правил выполнения операции на основе технологии самообучения системы. Привилегия «учитель» для сотрудников склада.
  • Стратегии пополнения зоны подбора:
  • Для пула запланированных заказов.
  • Для заданного Min уровня запасов, с автоматическим расчетом заданий на пополнение до заданного Max уровня. Значения Min-Max для каждой товарной позиции задаются вручную или загружаются из ERP.
  • Инструмент «Автоматический расчет Min-Max запасов». Значения Min-Max для каждой товарной позиции рассчитываются автоматически на основе аналитики WMS.
  • Поддержка режима потери партии при пополнении ячеек зоны подбора (отбор по штрих-коду производителя с сохранением контроля сроков годности).
  • Учет ограничений по сроку годности для контрагентов при расчете заданий на пополнение.

Информационно-сервисная поддержка персонала склада

  • Вывод справочной информации на экран ТСД:
    • Содержимое ячейки с дополнительной информацией о статусах, хранимых ТМЦ
    • Содержимое сборной тары с дополнительной информацией о статусах, хранимых ТМЦ.
    • Содержимое грузоместа (упаковочного листа).
    • Размещение указанного ТМЦ на складе (перечень ячеек).
  • Создание новых партий для ТМЦ через интерфейс ТСД.
  • Формирование заданий на печать этикеток штрих-кода для ячеек, сборной тары, мест и упаковок ТМЦ.

Оптимизация размещения ТМЦ на складе

  • Управление размещением принятых ТМЦ в ячейки склада.
  • Управление перемещениями ТМЦ в зону хранения.
  • Блок искусственного интеллекта (ИИ): адаптивное пополнение зоны подбора. Режим автоматической настройки правил выполнения операции на основе технологии самообучения системы. Привилегия «учитель» для сотрудников склада.
  • Критерии оптимизации размещения:
  • Режим хранения ТМЦ (карантин, температурный режим и т.п.).
  • ABC/XYZ анализ.
  • Структура склада. Привязка товара к логическому складу, логической зоне, набору ячеек.
  • Объемно-весовые и габаритные характеристики упаковки ТМЦ и ячеек.
  • Качественные характеристики. Смежность свойств партии товара (ТМЦ): поставщик, срок годности и т.п.
  • Дополнительные параметры и характеристики ТМЦ, упаковок, партий.

Пакетная обработка заявок

  • Управление объединением пакета заявок в виртуальную накладную по заданным критериям (маршрут, номер ворот и т.д.).
  • Управление подбором по виртуальной накладной (пакет заявок) согласно заданным критериям свойств и характеристик ТМЦ, срокам годности, правил разбиения задач и маршрутов обхода.
  • Управление раскладкой ТМЦ по отдельным заявкам.
  • Печать сопроводительных документов, сертификатов.

Описанные выше функциональные особенности WMS Tocan относятся к двум версиям системы управления складом, но при использовании стационарной версии возможность гибких и оперативных доработок, связанных с изменениями в бизнес процессах несколько выше.

Оборудование

Стационарная версия системы предусматривает наличие собственного WMS сервера компании или выделение места для размещения приложения, системы управления базами данных (СУБД) и терминального сервера.

SaaS версия предусматривает работу WMS системы на серверном оборудовании Tocan Solutions.

Для обеспечения работы внутри склада необходима организация WiFi сети.

Основным операционным оборудованием являются Терминалы сбора данных (ТСД), для печати этикеток используются принтеры печати этикеток. Для предприятий среднего и малого бизнеса мы рекомендуем бюджетные решения на базе ОС Android. Так наша рекомендация — ТСД компании CHAINWAY, которые неплохо зарекомендовали себя на складах со сложными условиями эксплуатации (пыль, грязь, перепады температур и т.п.). При этом стоимость в разы ниже даже восстановленных терминалов SYMBOL/MOTOROLA.

Терминал сбора данных ТСД C4050 Handheld Computer

Принтеры печати термоэтикеток мы рекомендуем от тайваньского производителя SBARCO.

Более подробное описание спецификаций по подбору оборудования, а именно технические характеристики WMS серверов, терминалов сбора данных и принтеров печати этикеток мы опишем в одной из статей. Если вам необходима более подробная информация уже сейчас, оставьте запрос и ваши контактные данные в форме обратной связи – мы свяжемся с вами для консультаций.

В одной из следующих статей мы так же расскажем об этапах внедрения WMS системы.